Ce montage est disponible en version montée assemblée par soudure pvc à air chaud et intégrant les dernières améliorations. un kit va également être proposé dans les jours à venir ( lien ci-dessous )

Le principe de base étant de dissoudre un substrat calcaire par l’adjonction de gaz carbonique, qui après réaction chimique acidifie l’eau contenue dans le réacteur à calcaire (RAC) par l’action d’acide carbonique ainsi crée. Cette dissolution est d’autant plus importante que la quantité de CO2 est grande et est entretenue par le brassage en circuit semi fermé de l’eau du rac. Techniquement nombre de réacteurs présentent deux inconvénients que je me suis efforcé d’éviter lors de la conception du RAC+++. Le premier est le risque de chute du pH du bac, dû à l’excès de CO2 non dissous rejeté dans l’aquarium en sortie de réacteur. J’ai donc prévu une seconde chambre à débit lent, car non brassée, servant à neutraliser tout ou partie du CO2 résiduel. Cette chambre de sortie peut être remplie du même substrat que la chambre principale, ou plus judicieusement d’un substrat riche en magnésium, permettant du même coup de suppléer cet élément minéral majeur.Le second est l’accumulation de CO2 en partie haute du rac, entraînant à moyen terme un risque pour la pompe de brassage et un gaspillage inutile et peu écologique d’un gaz à effet de serre… L’astuce pour éviter ce phénomène est de mettre en aval de la pompe de brassage un giffard aspirant en continu le CO2 en haut du rac empêchant ainsi son accumulation. Dernier détail, le flux dans le réacteur est ascendant, limitant ainsi le tassement du substrat et l’encrassement de la pompe.

Le corps:

Le corps principal du réacteur est composé d’un morceau de pmma transparent de 100mm de diamètre et de 420mm de long et de deux bouchons à visser de 100mm qu’il suffit de chauffer légèrement, pour pouvoir les emboîter sur le tube de pmma. Une chute de pvc de 100 est fendue puis raccourcie dans la longueur pour pouvoir l’insérer et la coller dans le bas du rac comme sur la photo ci-contre, elle servira de support à la grille de diffusion. On découpe dans une plaque de pvc de 2mm d’épaisseur un disque de 114mm de diamètre que l’on perfore d’une multitude de trous de 4mm pour réaliser cette dernière. 

La liaison de de brassage:

On perce ensuite l’emboîture du bouchon vissé supérieur, d’un trou de 16mm (si vous êtes équipés, vous pouvez à la place percer et fileter un trou d’un demi pouce et utiliser ensuite un raccord union à visser adéquat) et on y colle un morceau de tube en pvc pression et un raccord union de16mm. En enfilade, on colle un té dont on aura au préalable agrandi le trou inférieur à 20mm pour pouvoir y coller la pompe maxi-jet1000. Le haut du té et le coude 90° reçoivent aussi une chute de pvc pression de 16mm pour en réduire le diamètre intérieur, l’un étant emboîté sur la sortie de pompe et l’autre recevant un raccord vissé en force (ou après avoir taraudé à 1/4 de pouce si vous avez l’outil taraud nécessaire)Naturellement un assemblage préalable sans colle est des plus conseillé ! Coté pratique, la conception du rac permet un démontage facile pour entretien ou remplacement, du bloc moteur et du rotor de la pompe, malgré le collage du corps.

On insère ensuite le giffard dans la réduction en pvc pression après l’avoir chauffée et raccourcie d’environ 10mm. Cet ensemble est fixé avec un tronçon de pvc de 16mm à environ 100mm du coude de sortie de pompe. De même on relie la sortie du giffard au coude et raccord union d’entée de circulation en bas du rac que l’on perce aussi d’un trou de 16mm après alignement de l’ensemble repérage. On peut maintenant coller cet ensemble, et respecter le temps de séchage. Les assemblages pmma/pvc on été réalisés par soudure à l’air chaud (décapeur thermique à 320°C, équipé d’une buse de 9mm et baguettes de pvc 4mm) Mais il est tout à fait possible d’assurer leur assemblage avec de la colle Tangit ou Acryfix192 (colle polymérisant sous UV) Le collage pvc/pvc est réalisé avec du décapant la Tangit.

La prochaine étape consiste à percer le bouchon vissé supérieur en son centre d’un trou fileté d’un quart de pouce ou de 12mm si l’on ne dispose pas du taraud. 30mm à coté on fait un percement de 19mm destiné à recevoir la sonde pH, uniquement si l’on compte utiliser une régulation du CO2. On remarquera le percement transversal du raccord rapide réalisé au ras du couvercle d’un diamètre de 5mm, destiné à éviter une poche de CO2 dans le couvercle. On peut chauffer un peu les bords du trou pour faciliter la création d’un filetage, l’étanchéité finale étant assurée avec du ruban téflon sanitaire. De la même manière, on réalise un percement à environ 55mm à droite de l’axe de la prise d’aspiration de la pompe, destiné à recevoir le raccord rapide coudé de sortie vers la seconde chambre.

La seconde chambre:

Celle-ci est réalisée en pmma de 50mm de diamètre et 250mm de long sur lequel on colle deux bouchons pvc pression de 50mm préalablement raccourcis de 12mm. Celui du haut est percé de deux trous filetés recevant la vanne de réglage et le raccord rapide. Pour permettre le passage du tubing à travers ce raccord jusqu’au fond de la chambre, il faut en déclipser la partie mobile, extraire le joint torique et repercer le corps du raccord à 6.5mm puis remettre le joint et le clips avant d’enfiler environ 300mm de tubing. Celui du bas est percé en son centre d’un trou de 32mm dans lequel on colle un bouchon à visser permettant le remplissage. L’une des chutes découpée sur les bouchons de 50mm va servir de support pour la seconde chambre, il suffit en couper un segment d’environ 50mm de développement pour en faire un clips, le segment coupé étant recollé pour permettre sa fixation sur le corps du rac.

L'équipement CO2:

Reste encore à faire un compte bulle en tube pmma de 20mm de diamètre et de 200mm de long, fermé à chaque extrémité à l’aide de bouchons collés, pour doser le CO2. Les bouchons en pvc pression de 20mm sont percés en leur centre pour recevoir un raccord rapide coudé. Le compte bulle est fixé au corps du rac à l’aide d’un té en pvc pression de 20mm dont on a enlevé un segment pour en faire un clips qui permettra de le retirer pour faciliter son nettoyage si nécessaire. L’entrée du compte bulle sera équipée d’un clapet anti-retour et éventuellement d’une vanne de réglage micrométrique si le détendeur CO2 n’en a pas.

Il ne reste plus qu’à remplir le corps du rac de substrat calcaire, après avoir placé une épaisseur de mousse à cellule ouverte grossière. La seconde chambre sera remplie elle aussi de substrat calcaire, éventuellement enrichi en magnésium.

Le pilotage du rac devrait se faire par le biais d’une régulation de CO2, comprenant un pH-mètre et sa sonde, une prise commandée et une électrovanne, pour pouvoir maintenir un pH compris entre 6.2 et 6.8 selon le type de substrat utilisé. Le débit instantané de CO2 sera réglé à environ 1 à 2 bulles par seconde.

Fonctionnement:

L’alimentation en eau du rac se fera par une dérivation de l’une des pompes du bac, dont le débit devra être de quelques litres heure et dont le réglage en sortie permettra de modifier l’apport en calcium dans le bac. La mesure du KH et du calcium en sortie du réacteur permet d’ajuster le dosage du CO2 nécessaire à la meilleure dissolution du substrat. 40°dKH et 600 mg/L de calcium sont courant… Il faut prendre en compte un possible relargage de phosphates avec certains types de sable de corail.

Le matériel et fournisseurs:

 Ce montage est disponible en version montée assemblée par soudure pvc à air chaud et intégrant les dernières améliorations. un kit va également être proposé dans les jours à venir ( lien ci-dessous )

Pour ma part, j'utilise avec satisfaction le carbonate de calcium acheté auprès à l'Aquaclub de KIngersheim. Vous pouvez vous le procurer sur ce lien:

Première version du réacteur à calcaire :

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